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      鋼絲繩芯帶剝頭機(jī)

      鋼絲繩芯帶剝頭機(jī)HK-GBTJ鋼絲繩芯帶剝頭機(jī)用于鋼絲繩硫化接頭的準(zhǔn)備工作,專用于對(duì)鋼絲繩芯輸送帶進(jìn)行鋼絲繩與橡膠的分離。本設(shè)備能夠在需要膠接的各種場(chǎng)合及地點(diǎn)使用,便利的操作縮短了鋼絲繩芯輸送帶膠接所

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      鋼絲繩芯帶剝頭機(jī)

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      HK-GBTJ鋼絲繩芯帶剝頭機(jī)用于鋼絲繩硫化接頭的準(zhǔn)備工作,專用于對(duì)鋼絲繩芯輸送帶進(jìn)行鋼絲繩與橡膠的分離。本設(shè)備能夠在需要膠接的各種場(chǎng)合及地點(diǎn)使用,便利的操作縮短了鋼絲繩芯輸送帶膠接所需要的工作時(shí)間,有效減低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。適用于鋼絲繩間距≤25mm,直徑為φ4.9~φ13.2mm的鋼絲繩芯輸送帶,覆蓋的橡膠層厚度承載面25mm,非承載面12mm,總膠帶厚度≤43mm。

      鋼絲繩芯帶剝頭機(jī)技術(shù)參數(shù):

      1、電機(jī)功率:1500W

      2、工作電壓:380V

      3、380V4、鋼絲繩直徑:φ4.9~φ13.2mm

      剝頭機(jī)特點(diǎn):

      1、無需翻動(dòng)皮帶,因?yàn)殇摻z上下蓋膠的去除可一次性完成。
      2、鋼絲上殘膠的厚度可任意控制,確保硫化強(qiáng)度。

      使用方法:

      1.確認(rèn)剝頭尺寸,并按圖所示劃線。

      2.按劃線位置用刀剝出200mm寬的裸露鋼絲繩;接頭部位皮帶兩  

      側(cè)需去除橡膠,以露出鋼絲繩為準(zhǔn)。

      3.根據(jù)鋼絲繩直徑選取合適上下刀。

      鋼絲繩直徑mm

      3.0-5.5

      6-7.5

      8-8.5

      9-9.5

      10-10.5

      10.5-11.5

      12-13.2

      刀頭圓弧半徑mm

      3

      4

      4.5

      5

      5.5

      6

      6.5

      4.調(diào)整剝頭機(jī):①確認(rèn)上下刀是否平行②壓輪與下刀在同一垂直線上,③上刀與下刀水平距離為鋼絲繩間距(松開上刀卡盤上的螺栓,移動(dòng)上刀位置),④操縱機(jī)構(gòu)壓緊后,通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整壓輪與下刀距離。確保鋼絲繩剝頭上下均勻。

      5.上刀壓住首根鋼絲繩,操縱機(jī)構(gòu)壓緊,開動(dòng)電動(dòng)牽引機(jī)刀具運(yùn)動(dòng),可均勻地剝?nèi)ヤ摻z繩上的橡膠。

      6.上刀壓住二根鋼絲繩,下刀拖住首根鋼絲繩,操縱機(jī)構(gòu)壓緊,開動(dòng)電動(dòng)牽引機(jī)刀具運(yùn)動(dòng),可均勻地剝?nèi)ヤ摻z繩上的橡膠,以此向里一根一根剝?nèi)ヤ摻z繩上的橡膠。

      使用注意事項(xiàng):

      1.接頭電源要由專業(yè)電工操作;

      2.使用時(shí)應(yīng)將剝頭機(jī)固定好,防止滑動(dòng)。

      3.確認(rèn)上下刀是否緊固。如不緊固會(huì)損壞刀具。

      4.上下刀間距應(yīng)與鋼絲繩間距相符,否則會(huì)損壞刀具。

      5.上下刀是否平行,牽引位置是否合適。

      6.牽引時(shí)需均勻持續(xù)。

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